Как да постигнем бързо и ефективно кантиране на стъкло

Обща информация:

1. Грубо шлайфане, фино шлайфане, полиране на скосени ръбове и шлайфане на долния ръб могат да бъдат завършени наведнъж.

2. Скоростта на обработка се регулира с променлива, която предлага широк диапазон от избор на скорост.

3.Входните и изходните конвейери приемат зъбен ремък, който може да подобри стабилността на предаването. 

4. Шлифовъчните колела са свързани директно към двигателите, което е удобно за регулиране и поддръжка

5. Задната греда може да се регулира нагоре и надолу, което е подходящо за обработка на малки парчета стъкло.

6.Опция: Цифрово управление и PLC управление

7. Скоростта на обработка се регулира с вариатор, който предлага широк диапазон от избор на скорост.

8.ENKONGS е създадена през 2004 г., един от известните производители на оборудване за стъкло. Разполагаме със собствен ЦПУ център за обработка на всички механични части за нашата машина за стъкло. Контрол на качеството в къщата.

9.ENKONGS приема разумно изработени по поръчка.

-Технически спецификации:

• Мин. Размер на обработка: 120x120 мм

• Дебелина на обработка Скорост: 3-19 мм

• Скорост на обработка: 0-6 м/мин

• Макс. Ширина на фаската: 40 мм

• Ъгъл: 3-45°

• Тегло: 4750 кг

• Мощност: 25 KW

• Размер: 8280X1300X2500 мм

• Количество на шпиндела: 11 БР 

  
  

  Позиция на колелата: (От входа до края на изхода) ←

Изхвърлянето на колелата на XM371 Стъкло машина за скосяване по права линия:

5. Обработващият център за обработка на механични части

Предните и задните подсилени леярски греди, колони и основи са подложени на вторична термична обработка, така че заваръчните части да имат качествена промяна, която може да засили твърдостта и да направи машината по-издръжлива. Резервните части се обработват от ЦПУ портален обработващ център, което намалява кумулативния толеранс на целия монтаж и подобрява прецизността на шлифоването на ръбовете.

Цехът за монтаж на кантове

Снимки отблизо и описание на кантьор

  

Стругът за кантиране, след шлайфане, фрезоване, пробиване, боядисване. гредите на ръбовете

Приемете дизайн на армировка, за да предотвратите деформация на гредата

Предните и задните верижни плочи приемат двойни вериги плюс структура на окачване

силата на затягане е постоянна, лесна за зареждане и разтоварване.

Мотор за ъгъл на завъртане, можете да регулирате желания ъгъл на стъклото и е много удобно;

Скоростта на обработка се контролира от безстепенен двигател, но може да се надстрои като честота

преобразуване

     Използване на шлифовъчни двигатели ABB.

Двигащата плоча на предния и задния ъглов мотор за дублиране приема линейна плъзгаща се фрикционна направляваща релса с плавно регулиране на движението;

Система за смазване на връзките за всяко движение.

Резервоарът за вода за колелата е от неръждаема стомана, щампован и оформен, 

без заваряване, без пукнатини, по-водоустойчив и повърхността е гладка;

 всяко колело е оборудване с два броя водопроводни тръби за охлаждане;

Поливането с два броя резервоари за вода от неръждаема стомана. 

Единият е за чиста вода (№ 1-8 колела). 

а другият е за НЕ.9 (работа с церий)

Електрическите елементи, използващи ABB /Шнайдер. Качеството е надеждно.

Той използва ръчно колело за регулиране на дебелината на стъклото, което е подходящо само за машина за кантиране с права линия.

   

Има цифров метър на панела на машината за регулиране на дебелината на стъклото. Просто трябва да увеличите или намалите параметъра, от който се нуждаете, чрез съответния превключвател, след което машината може да се регулира

автоматично.

  Сила на компанията

Сертификати

Обещание

1. Производствената линия може да обработва 3 броя в минута.

2. Стъклото може да се завърти на 45 градуса, без операторът да завърти ръчно стъклото.

3. Непрекъсната обработка на листове стъкло с различни размери и еднаква дебелина

4. Може да обработва стъкло със специална форма.

5. Линията за производство на стъклени ръбове може да бъде персонализирана според нуждите на фабриката.