Производствената линия за кантиране започва на 1# кантираща машина, а трансферната маса автоматично се обръща към дългата страна на 2# шлифовъчна машина. Скоростта на обработка е 1-15m/мин.
Технически данни:
Брой шпиндели: 24
Макс. размер на стъклото: До 4200 (опция: Размерът на Джъмбо Стъкло може да се персонализира)
Мин. размер на стъклото: 300x300 (опция: 250x250)
Дебелина на стъклото: 3~25 мм
Работна скорост: 1-15м/мин
Регулиране на ширината Скорост: 4 м/мин (по избор: 8 м/мин)
Макс. шлифоване на кантове: 3мм
Толеранс на диагонала (1000x1000): ±0.5mm
Толеранс на успоредността (мм): ±0.2mm
Ширина на решетката: 1-5 мм
Обща мощност: около 65KW
Електрически части
Артикул | Производство | Произход |
Апарати за ниско напрежение | Шнайдер | Франция |
бутон | Такахаши | КИТАЙ |
Инвертор | Делта | Тайван, Китай |
трансформатор | Ербиан | Китай |
Енкодер | учене | Япония |
PLC | Делта / Уинг Хонг | Тайван, Китай |
сензорен екран | Кунлунтунгтай | Китай |
Серво система | Делта / Уинг Хонг | Тайван, Китай |
1. Конфигурация на двигателя:
- Конвейерен двигател: двигател с променлива честота 2.2KW
- Мотор на ролков конвейер 1: двигател с променлива честота 1.5KW
- Мотор на ролков конвейер 2: двигател с променлива честота 1.5KW
2. Технически параметри:
1 | Минимален размер на трансферното стъкло: | 350 мм * 350 мм |
2 | Максимален размер на трансферното стъкло | 2500 мм * 1500 мм |
3 | Дебелина на трансферното стъкло | 3-25 мм |
4 | Обща мощност | 5.2KW |
5 | Размери | 8100 мм * 2900 мм * 1000 мм |
Забележка: Когато размерът на трансферното стъкло се промени, външните размери се променят съответно. | ||
Обработката на стъкло е сложна и сложна област, която изисква прецизност и ефективност. За постигане на желания завършек и качество се използват няколко специализирани машини.
Машината за двустранно кантиране на стъкло е универсална машина, предназначена да обработва двете страни на стъклото едновременно. Тази машина е особено полезна за производство на стъклени продукти с еднакви ръбове, като стъклени врати, прозорци и плотове за маси. Двустранният кант гарантира, че двата ръба на стъклото са прецизно и равномерно изрязани, осигурявайки чист и полиран вид.
Стъкленият двустранен кант обикновено се състои от два основни компонента: режеща глава и конвейерна система. Режещата глава е отговорна за действителния процес на кантиране, докато конвейерната система транспортира стъклото през машината. Усъвършенстваните модели двустранни ръбове са оборудвани с множество режещи глави, което позволява едновременна обработка на двата ръба, което значително повишава ефективността на производството.
Машината за шлифоване на прави ръбове е проектирана да шлайфа ръбовете на стъклени листове, за да създаде гладък, прав ръб. Тази машина е от съществено значение за стъклени продукти, които изискват чист, завършен ръб, като стъклени рафтове и стъклени панели. Машината за шлифоване на прави ръбове използва серия от абразивни колела за шлайфане на ръба на стъклото, премахвайки всякакви грапавини или несъвършенства.
Машината за шлайфане на прави ръбове обикновено включва конвейерна система, която транспортира стъкления лист през машината， и набор от шлифовъчни колела, които се въртят при високи скорости, за да шлайфат ръба. Машината може да се регулира, за да поеме различни дебелини на стъклото и профили на ръбовете, осигурявайки гъвкавост в производствения процес.
Машината за довършване на стъклени ръбове се използва за осигуряване на окончателно покритие на ръбовете на стъклени листове, след като са били изрязани и шлифовани. Тази машина е от решаващо значение за постигане на висококачествен, естетически приятен външен вид на ръба на стъклото. Машината за довършване на стъклени ръбове може да създаде различни покрития， като полирани，, скосени， или плоски ръбове， в зависимост от специфичните изисквания на стъкления продукт.
Машината за довършване на стъклени ръбове обикновено се състои от серия полиращи колела или подложки, които се нанасят върху ръба на стъклото. Тези колела или накладки са направени от различни материали, като диамант, за да се постигне желаното покритие. Машината може да се регулира, за да поеме различни дебелини на стъкло и профили на ръбовете, осигурявайки гъвкавост в производствения процес.
Машината за полиране на стъклени ъгли е предназначена за полиране на ъглите на стъклени листове, осигурявайки гладко и безопасно покритие. Тази машина е особено важна за стъклени продукти, които се обработват често или имат открити ъгли, като стъклени мебели и стъклени врати. Машината за полиране на стъклени ъгли използва комбинация от абразивни и полиращи колела, за да постигне желаното покритие на ъглите.
Машината за полиране на стъклени ъгли обикновено разполага с конвейерна система, която транспортира стъкления лист през машината， и набор от полиращи колела, които са специално проектирани да полират ъглите. Машината може да се регулира, за да поеме различни дебелини на стъкло и ъглови профили, осигурявайки гъвкавост в производствения процес.
Машината за двойни ръбове на стъкло, машината за шлайфане на прави ръбове, машината за довършителни ръбове на стъкло и машината за полиране на стъклени ъгли са основни инструменти в индустрията за обработка на стъкло. Всяка машина играе уникална роля за постигане на желания завършек и качество на стъклените продукти. Като разбират функциите и характеристиките на тези машини， производителите на стъкло могат да гарантират, че техните продукти отговарят на най-високите стандарти за качество и външен вид. Комбинацията от прецизност, ефективност и гъвкавост, предлагана от тези машини, позволява на производителите на стъкло да произвеждат широка гама от стъклени продукти, задоволявайки разнообразните нужди на пазара.
